什么是实验室6S管理？

什么是实验室6S管理起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety），由于这六个词的第一个字母都是“S”，所以简称6S。实验室6s管理是一种追求细节、工作严谨认真的良好态度，在实验室中，整洁是任何工作的基础，即拥有了一目了然的工作场地，又能提升实验室成功率，减少意外。

如何开展实验室6S管理：

（一）整理

实验室6S管理中的第一次S是“整理”，即区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置。这样可以腾出空间，防止误用。

（二）整顿

整顿现场次序，将需要的东西加以定位放置并且加以标示（并且保持在需要的时候能立即取出的状态），这是提高效率的基础。这样可以腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序。

（三）清扫

1.在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境；

2.最高领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角；

3.自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

4.对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；

5.清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

目的：制度化以维持前3个S的成果。实施要点：

1.不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S；

2.工作环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；

3.不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；

4.工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；

5.要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。 

（五）素养

目的：提升员工修养，实现员工的自我规范实施要点：

1.继续推动以上4S直至习惯化；

2.制定相应的规章制度；

3.教育培训、激励，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成自觉行动。

（六）安全

实验室6S管理的第六个是安全，即人人有安全意识，人人按安全操作规程作业，这样可以减少人身伤害和经济损失。

以上就是迪瑞科特小编对“实验室6S管理”的一些介绍，深圳市迪瑞科特管理咨询有限公司是专门从事实验室CMA资质认定(含各行业检测机构，如农产品检测机构、水产品检测机构、食品检测机构)，检测或校准实验室的CNAS国家认可(CNAS-CL01等同采用 ISO/IEC17025)等实验室认证认可咨询和专业的管理与技术培训。公司总部设在深圳，济南、武汉均设有办事处，为全国各地的客户提供专业、及时、优质的满意服务。