6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEIS0)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)和安全(SAFETY)。

定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

目的：

1、腾出空间，空间活用，增加作业面积；

2、物流畅通、防止误用、误送等；

3、塑造清爽的工作场所。

实施要领：

1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；

2、制定“要”和“不要”的判别基准；

3、将不要物品清除出工作场所，要有决心；

4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；

5、制订废弃物处理方法；

6、每日自我检查。

定义：对整理之后实验室的设备和物品按照功能区(分类)进行定点存放。

目的：

1、使实验室的设备、物品一目了然，形成一个整齐规范的实验室环境，突出仪器设备、物品存放的安全性；

2、减小找寻物品的时间，并能立即使用，有效降低器材及消耗品的库存，这是提高效率和空间利用率的基础。

实施要领：

1、前一步骤整理的工作要落实；

2、流程布置，确定放置场所、明确数量；

（1）物品的放置场所原则上要100%设定；

（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；

（3）实验室作业区附近只能放真正需要的物品；

3、规定放置方法；

（1）易取，提高效率；

（2）不超出所规定的范围；

（3）在放置方法上多下工夫；

4、划线定位；

5、场所、物品标识；

（1）放置场所和物品标识原则上一一对应；

（2）标识方法全公司要统一。

定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫的对象：地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等，机器、工具、测量用具等

目的：

1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪；

2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。

实施要领：

1、建立清扫责任区（工作区内外）；

2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度；

3、调查污染源，予以杜绝或隔离；

4、建立清扫基准，作为规范。

定义：将上面的3S（整理、整顿、清扫）实施的做法进行到底，形成制度，并贯彻执行及维持结果。

目的：维持上面3S的成果，并显现“异常”之所在。

实施要领：

1、前面3S工作实施彻底；

2、定期检查，实行奖惩制度，加强执行；

3、管理人员经常带头巡查，以表重视。

定义：人人依规定行事，从心态上养成能随时进行6S管理的好习惯并坚持下去。

目的：

1、提高员工素质，培养员工成为一个遵守规章制度，并具有良好工作素养习惯的人；

2、营造团体精神。

实施要领：

1、培训共同遵守的有关规则、规定；

2、新进人员强化教育、实践。

六、安全(SAFETY)

定义：清除安全隐患，保证工作现场员工人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。

目的：

1、规范操作、确保产品质量、杜绝安全事故；

2、保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行；

3、减少因安全事故而带来的经济损失。

实施要领：

1、制定正确作业流程，适时监督指导；

2、对不合安全规定的因素及时发现消除，所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；

3、在作业现场彻底推行安全活动，使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物品的要点养成习惯，建立有规律的作业现场；

4、员工正确使用保护器具，不违规作业。

整理是实验室6S管理的第一步，要根据实验室功能，结合实验室任务及实验室建设与发展规划，针对仪器设备、物质器材等资源和场地空间现状，进行优化布局。对那些无关的物品，坚决撤走，不保留；对那些遗留下来的、无多大用途的老旧仪器设备，合理撤走，不保留；对那些在用的噪声高、耗电高、体积大、隐患多的老旧设备，坚决更换，不留用；对那些有用的性能不稳定、维修困难代价高、且超期使用的仪器设备，合理淘汰，不留用。清除不留用的仪器、设备及物品，剩下的就是有用的。在实验室整理中，首先由实验室管理人员按照整理的要求，根据有关仪器设备的管理规定，向主管部门提交“实验室6S管理—整理”报告，阐述“不留用”仪器设备等资源的理由，说明“不留用”仪器设备的处理方法与措施，提出更换、补充及维修仪器设备的建议；待主管部门同意后，方可进行整理。整理中，要坚持有利于教学与科研、有利于实验室建设与发展的原则，从实际出发，科学布局，最大限度地腾出实验室的空间，提高实验室使用效率，塑造干净、整洁的工作环境，提升实验室形象。

实验室整顿有“三个要素”，分别是场所、放置和标识。场所主要是要求仪器设备及贵重器材的放置位置原则上要100%固定，所有物品、易消耗品的保管原则上要定点、定容和定量，室内只存放实验室所必需的物品。

整顿中，要把握摆放“三定”、标识“三明”的原则，即摆放要定点、定容(包装)和定量；标识要名称明确、型号明确、性能状态明确。

科学规定放置方法，规范标识内容。在设置摆放中:

①设备操作方便、安全，符合操作规定要求；

②物品易取易放；

③仪器、仪表及物品摆放不超过本类区所规定的范围；

④可利用立体空间。

在标识中:

①标识要规范，按照装备部件包装标识要求制订统一标识牌，贴(订)在规定、易观察寻找的位置；

②标识内容信息要明确，除“三明”外，还要明确使用、维修等信息；

③标识要与使用登记要统一，“仪器设备使用登记簿”是标识信息的补充；

④物品存放、设备操作、危险位置、行动路线、消防装置等进行场地标识，且符合相应的规定要求。

清扫是实验室人员养成良好习惯、形成崇高品质的重要过程。因此，实验室的清扫必须要实行“责任制”，制订各项有关清扫标准。

操作、安装、测试、维修等工作，会改变“整理、整顿”的状态，同时，也带来一些垃圾，如废弃电池、导线头、油渍等。有的门窗被打开、电源、照明灯等设施设备处于“动态”。这给实验室的清扫提出了高的要求。

所谓“清”，对实验室物品而言，即摆放整齐规范、清清楚楚；对实验室人员而言，即物品帐目清、仪器设备状态清、管理规章制度清。所谓“洁”，对实验室场地而言，干净、卫生，清爽明朗；对人员而言是一种要求，即一种良好工作习惯和品德。

实现实验室清洁，光靠人员的自觉性是不够的，必须将上述3个S实施的做法及其量化标准进行制度化、规范化全面贯彻执行，才能使实验室进一步保持清洁。在推行6S管理的活动中，除落实有关实验室管理规章制度外，依据6S管理内容要求，需制订“实验现场检查与考评制度”、“实验室安全检查制度”和“6S检查标准及考核办法”；还需制订“实验现场器具管理规定”、“实验室文件柜管理规定”、“垃圾管理规定”、“门窗管理规定”等规定。这些制度和规定，不但在日常管理中应用，而且在实验活动中贯彻落实，能够有效指导科学工作的方法，约束了一些不良行为，避免了不安全因素与危险事情的发生。

素养可以理解为素质与修养，也可以认为是素质的养成过程。对6S管理活动来讲，既是过程，又是目标。对实验室管理活动而言，通过坚持整理、整顿、清扫、清洁活动和检查考评活动，能够使实验室人员得到很好地素质养成，固化优良的习惯，对工作能力也有极大的促进。

安全，作为6S管理的最后一个组成部分有着重要意义，是原则也是标准。

实验室安全问题，包括两个方面:

①人的不安全行为；如错位放置、不按规程操作、慌乱急躁、盲目焊接、用电过载等；

②物的不安全状态；如仪器设备工作过热、器材损伤、物品过期老化、线路漏电等。对于人的不安全行为的发生，可以归结为是意识与习惯；物的不安全状态的出现，可以归结为是质量与管理。

所以，实验室6S管理始终把安全贯彻到各个环节中，突出环境安全，注重安全意识、安全管理、安全技能训练，养成优良习惯，才能有效消除存在人为的、潜在的不安全因素。

进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。通过定置管理，营造一目了然的工作环境。最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯,提升实验室的整体形象。

2.1 工作台面

2.1.1 工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；仪器使用记录、报告单等填写完毕，放回文件架内。

2.1.2 检验人员待单项项目测试完成后，将烧杯、容量瓶等器皿及时清洁归位，不允许堆积在操作台面；样品测试完成后立即将台面的积液和制样碎屑清理掉并将样品存放于样品室。

2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。

2.1.4 非每天必用的物品必须放入专门的柜内或抽屉内。

2.1.5 不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。

2.2 工具

2.2.1 检验员取完样，将美工刀、剪刀等辅助工具放置于固定的抽屉内。

2.2.2检验员待单项目测试完成后，仪器设备用到的扳手、螺丝刀等工具放置于固定的抽屉内。

2.3 通风橱

2.3.1 实验完成后须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。

2.3.2通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。

2.4 地面及柜门

2.4.1 地面不允许有积液、金属屑、纸屑等杂物，当班人员在工作时间内须保持地面干净。

2.4.2 取放物品、试剂后，柜门要及时关闭。

2.5 凳子

2.5.1 凳子的摆放要求：无人使用时，凳子推入桌下；做实验时，需使用其它位置的凳子时，用毕需立即回位。

2.6 设备

2.6.1实验室设备的清洁与安全由当班人员负责，仪器设备使用人需在测试完成后清洁仪器。

2.7.2 设备使用完毕恢复原状。

2.7.3 电脑及附件：电脑及电脑桌均无灰尘。

2.8 素养和安全

2.8.1检验员上岗前必须穿好实验服；如有必要，实验时穿戴好劳保防护用品（安全帽、护目镜、防酸手套）。

2.8.2 积极参予到“6S”建设中；对不适合工作需要的定置要求可提出更改，使定置管理合理化，人性化。