6S管理在实验室中的应用

实验室6S管理水平是认证认可检验检测机构综合实力、外在形象、员工精神面貌的综合反映，因此，全面加强实验室6S现场管理意义重大，而6S现场管理便是一种行之有效的现场管理理念和方法。

6S管理在实验室中的应用

2.1准备阶段

1、建立6S推进组织

根据6S管理顾问建议，结合实验室实际，成立了6S管理推进委员会。6S现场管理推进委员会负责6S管理工作的整体规划、确定重点改善项目、协调资源、对重点难点问题进行仲裁等。推进委员会下设推进小组，推进小组由组长、副组长、干事长(若干)、联络和督导组成，负责6S现场管理工作的具体实施，并对推进委员会负责。

2、编制6S推行计划

6S推进组织成立之后，需要由推进小组负责编制推进计划。6S推行计划要根据实验室的具体情况、人员的具体分工、任务现实要求等方面执行。6S管理是一项系统工程，其所包含的六个要素不是孤立的，需要同步推进，协调兼顾。在推进的过程中，要明确各项目的时间节点、标准要求、检查措施及整改方案。

3、进行6S宣传和培训

通过开展6S理念宣传、知识培训、动员部署、标准学习、推进计划讲解等多种形式的宣传和培训，使全体员工明白6S管理的意义、具体内容和推进方法，最终达到全体员工从内心认同6S管理理念，从行动上支持6S管理的局面。

4、制定6S管理制度

根据实验室6S管理需要，制定了6S管理管控制度、检查和考评制度、实验室清洁制度等相关制度。推行定期检查制度，对各实验室现场的管理进行定期检查、限期整改，并在整改期限到达后对整改情况进行再检查，形成“检查—整改落实—再检查”的闭环机制。同时落实奖惩考核机制，公司设立实验室现场管理激励专项基金，对6S做得好的实验室和个人进行现金奖励、通报表扬，颁发6S现场管理流动红旗。同时，对做得不好的个人和实验室进行通报批评、现金处罚，并颁发流动黄旗。

5、搭建高效的沟通平台

在当今信息化时代，充分借助互联网手段，建立6S管理推进QQ群和微信群。及时发布6S管理红黑榜、进展新闻和6S管理阶段性战报，公布检查情况和考评结果，并及时收集大家对6S管理的建议和反馈，使得信息双向互通、达到高效交流的目的。

2.2现场实施

(1)整理(Seiri)

某些实验室设备多、工具多、备件多、样品多，经过长时间积累，造成了库房空间紧张，实验室布局凌乱的局面。通过整理活动，共清理出非必须品，如废旧工装夹具、过期样品等，可以极大的规整了作业空间。

(2)整顿(Seiton)

某些实验室，如电磁兼容实验室，结合整顿活动，将设备区、库房进行统一整理，将设备操作规程和实验室安全管理规定上墙，对设备张贴设备状态指示牌，并将设备计量证书及维护保养记录放在醒目的位置。对库房的备品备件上货架分区域放置，对待检样品和已检样品进行分区处理，并悬挂相应的标识标牌。通过可视化管理，使实验室现场分区、设备、备品备件及样品流向、设备运行状态等要素一目了然。

(3)清扫(Seiso)

在整理、整顿的基础上，需要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要具有能被正常使用的状态才行，而达成这样的状态就是清扫的第一目的。碰撞实验室在清扫的过程中，按照其自身工作的阶段特点制定计划，统筹协调好部门日常工作、检测任务以及6S推进工作，明确重点环节与重点区域，严格按照设备表面无积尘、无油污和实验室环境无杂物的标准落实。

(4)清洁(Seiketsu)

清洁有“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求，发动机实验室通过设备管理责任制，通过划分卫生责任区，将设备区卫生、库房卫生、设备卫生责任到人，定期或者不定期组织检查，切实维护清扫的成果，使得实验室环境得到改善。

(5)素养(Shitsuke)

通过教育引导，检查督促，文化引领等方式，努力将行事化向习惯化转变。例如，鼓励大家从小事做起，进入实验室自觉穿戴防护装置，在实验室内部按照人行通道标识线行走。

(6)安全(Safety)

实验室现场主要存在应急消防通道堵塞、管线老化、违规操作、维保过期等安全隐患，通过全员的、无死角的整理、整顿、清扫，先后整改消除安全隐患，对于有较大安全风险的区域如油泵房、配电柜、行车等周边增设安全标识，结合实验过程中存在的问题制定了安全应急预案。通过这些工作，实验室的设备安全、人员安全以及生产安全隐患和风险有效降低。

2.3、6S难点

“推行之初阻力较大”和“推行成果保持困难”是6S管理的两个难点。6S推行之初，不少员工抱有“6S与工作无关”、“工作已经够忙了，哪有时间做6S管理”、“6S管理只是运动式的活动，过一阵就过去了”等想法。这是大家认识上的一个误区，好像搞6S管理是增加了大家的负担，其实恰恰相反，推行6S管理的目的之一正是为了减轻员工的劳动强度，激发员工的创造力和活力，节约时间，提高效率。当然，6S推行之初肯定会很累，那是因为我们的实验室现场多年来堆积了太多的脏、乱、差的问题，属于处理历史的欠账。还有就是6S管理推行一段时间之后，容易出现“回头潮”和“反弹”，也就是“推行成果保持困难”的问题。

6S管理推进要宣传先行，要使广大员工了解6S推行的意义，从内心认同6S管理的理念;同时要结合自身实际，灵活运用6S管理的要义，制定并执行适合实验室机构的相关制度和标准，杜绝教条主义和形式主义，以免引起员工的反感;另外，6S管理要领导亲自挂帅参与，起到模范带头作用;要让广大员工共享6S管理带来的成果，比如工作环境的改善、相关资源配置的优化、甚至是福利待遇和经济收入的增加。使得6S达到较为理想的成果保持。

以上便是实验室6S管理专家——深圳迪瑞科特小编对“6S管理在实验室中的应用”的详细介绍，深圳市迪瑞科特管理咨询有限公司是经深圳市市场监督管理局批准注册的专业实验室认证认可咨询机构，专门从事实验室CMA资质认定(含各行业检测机构，如农产品检测机构、水产品检测机构、食品检测机构)，检测或校准实验室的CNAS国家认可(CNAS-CL01等同采用 ISO/IEC17025)等实验室认证认可咨询和专业的管理与技术培训。公司总部设在深圳，济南、武汉均设有办事处，为全国各地的客户提供专业、及时、优质的满意服务。